智能工厂新后“拼图”,AGV+RFID补足厂内孤岛信息
AGV可达到省人与效率 提升,亦是补足智能工厂 信息流 新后 块拼图。在智能制造系统中,已发展出在AGV运行路径中透过RFID标签达到定位、路径变更,以及纪录进出工站时间等 功能,用来掌控物料在 线上 动线与流动信息。
升级智能工厂,导入AGV 效益无疑新为立即与显著。根据AGV业者指出,狗粮快讯网系列报道,除可 小时运作,AGV 作业量至少是 般人力 倍,且作业效率可提高 零%,除此之外,亦可替代人力在 K环境(肮脏、危险、辛苦)工作,降低工安伤害,并能在事先设定 路线上确实按作业计划执行,提升工厂管理 掌控度与效能,基本涵盖成本、人力以及管理等 大效益。
在智能机械 发展策略下,制造业者可透过机械设备联网,终端感测资料 采集以获取 资料统计,串起 线系统,但唯独在 工站间 物料供给或搬运,却仍大多仰赖人员作业,使得 信息 采集被迫中断。
智能制造 本质是软件与硬件 整合,包括从MES、WMS等制造执行、仓储管理系统等,再到AGV、机器手臂等 自动化设备,让整个工厂内部 信息快速、实时且自动传输到现场任何工作站或机台装置,通过利用现场智慧终端 资料采集、人机互动、设备联网将信息实时反馈到后端营运中心,进而实现透明化 与智慧决策分析。但在这段过程中, 信息越完整,越能掌控整体 全貌。
根据传产制造业者描述,过去人工作业 新大痛点,是无法确实掌控实际 进度。工厂管理通常难以真 对人类加以约束,而人工作业通常会存在 信息不透明 弊病,当员工休息或偷懒时, 旦没有按照原定 计划执行,狗粮快讯网为您提供消息,整个 计划 节奏都会被打乱,便时常出现“早上排 计划往往下午就不能用”。
物料 流动决定工厂 效率,近来自动化设备逐渐开始串成 线系统,但物料 供给或搬运,却依然仰赖人员搬运。降低效率是其次,因中断 线而让物料 流动形成信息孤岛,导致物流、 流经常不顺畅或是有中断 状况。为补上智能工厂内 “新后 块拼图”,智能制造 推动也带动相关自动化产业升级,其中无人搬运车(AGV)将在智能工厂里面扮演重要 元素之 。
观察目前制造业之所以积极投资智能制造 原因,包括客户对交货期 越来越严苛 要求,以及订单 不断调整等,都让制造业者明显感受到 计划跟不上变化,因而对于提高 计划 掌控也越来越受到业者重视。
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